金羊网讯：巧改一条管线，消除了因上游装置停汽无法收柴油而带来的风险。11月7日，茂名石化炼油分部润滑油一车间的设备人员利用旧管线改接的方法解决装置难题。
丙烷脱沥青装置即将在12月进行检修，装置将更换加热炉内的低氮火嘴和部分项目整改。装置的开停涉及到需要使用柴油80吨对系统进行冲洗，但是装置原有柴油的收储线是接二蒸馏的，但二蒸馏由于产能小而处于长期停汽状态，是否能收到柴油关系到装置的安全运行，如果装置出现紧急情况，柴油不能保供，装置将会出现重油堵塞管线的风险。怎么办呢？这引起了车间领导班子高度重视。
为此，车间紧急召集工艺、设备、安全三大专业共同探讨。
“丙烷脱沥青装置内有一条原来直通二蒸馏的煤油配消泡剂的管线，我们是否可以考虑用柴油来代替煤油作为配消泡剂用，这样就可以将旧管配接用了。”工艺员李世烨提出替代的可用管线方案，他的方案得到在场的领导认可。
“对呀！从装置的西平台接一条管线至四蒸馏收柴油就可以啦！”车间工艺主任向泽兵马上对提出的方案进行补充。
方法总比困难多，他们紧接着出方案、找管材、备角阀、弯头、联系施工……，一步紧跟一步，车间每天安排专人跟踪，他们用最短时间完成新管线的焊接及达到投用条件，车间设备专业从备料到施工仅用了10天就圆满的完成工作，巧改管线解除了后顾之忧，为装置的开停抢修提供了有效的保障，并得到了分部领导和职工的表扬。
（杨永玲）