日前，福建石油开展全面排查关键环节数质量隐患及风险，加强油品数质量重点管控工作。
采购环节，该公司严格落实销售公司外采油品“三不采”原则，即无法确定油品生产企业的不采；油源向上追溯三级,生产企业不在规定目录范围内的不采；供应商未提供合格质量检测报告的不采。
入库环节。入库检测坚决执行国标+内控追加指标双控制要求，暂不具备检测能力的车用柴油十六烷值等项目，采取委外检测等适宜的管控措施，确保入库油品质量100%合格。
储存环节。加强油库油品储存管理，严格落实操作规程，输油管线专管专用；对全省油库倒罐工艺设计以及可能存在混油的管线进行全面认真排查，发现汽柴油共用倒罐管线的立即实施物理隔断，对有必要存在的同品种不同牌号倒罐管线，在倒罐泵入口与闸阀连接处加装符合规定标准的8字盲板；进行检维修、管线压力检测时，加大现场监管力度，对在用阀门、盲板等设备设施完好性检查，确保设备设施处于正常工作状态，杜绝混油事件发生。
销售环节。一是外部抽检，按规定同时同部位取样，及时送检并跟踪检验结果，做到“心中有数”；二是从源头加强加油站防渗改造施工现场管理，规避衍生油品质量事件，确保罐体、管线干净无水杂；埋地管线连接时，应认真复核，防止接错；采用内衬法施工的站，应检测硫、硅及胶质含量等指标，发现不合格禁止销售；更新加油胶管的站，应加强硫含量、胶质指标的检测；三是将他有我营、联营、委托站纳入日常监督管理体系，最大限度避免中石化品牌受伤害；四是强化加油机油路零部件日常检查及异常气候油罐水位监控。
损溢处理。按照制度要求对实物库存进行周期盘点和监盘，并根据内控流程对油品账实差异进行审核确认和账务处理，确保库、站库存账账相符、账实相符，损溢及时核销。(郑志娟)