□ 记者 傅长盛
昨日，由紫金矿业参股投资的西藏谢通门县雄村铜矿完成前期，开始全面进入采选联合阶段。据项目负责人吉险峰介绍，雄村铜矿铜金属、金金属、银金属资源量分别为87.9万吨、120.6吨、778.4吨，这将是紫金矿业高原露天铜矿采选技术的又一次成功应用。
依靠创新，紫金矿业从一个县级小矿跻身世界矿业巨头，成为“一带一路”沿线最活跃的矿业力量之一，其项目遍及全国22个省区和海外9个国家。2015年，集团逆势实现营业收入743亿元、归属母公司净利润16.56亿元，盈利能力持续居于全球黄金行业第一梯队，与国际知名的必和必拓、力拓一同进入《福布斯》全球2000强金属矿业公司前十榜单，名列第九。
从“鸡肋”到中国第一大金矿
站在紫金山山顶，俯瞰面积达3.5平方公里的露天采矿场，这个巨型的金田依然日夜忙碌，去年金产量仍达9152千克。
紫金山金矿是紫金矿业集团发源地，也是其科技创新的“井冈山”。紫金矿业创造性地运用罕见的高陡帮开采方式，上下最高落差达300米的梯田型开采道上，矿石被一圈圈剥离，破碎后集中堆浸，再以氰化钠溶液溶解浸出矿石黄金，然后以湿法冶金法获得成品金。
上世纪八十年代，陈景河等地质队员第四次进入紫金山，用十年艰辛勘探，探明了上杭紫金山金铜矿。当时，根据紫金山金矿存在大量低品位矿石的实际，陈景河经过反复研究，带领团队另辟蹊径，破天荒地在高温多雨、地势不开阔的南方引进当时世界上先进的堆浸提金法，不仅节约了大量资金、降低了成本，而且使紫金山大量原本不符合开采标准的低品位矿石有了开采价值，扩大了可利用矿石总量，为大规模开采奠定了基础。
紫金山金矿系统采用重选、堆浸和炭浸联合选矿工艺，到后来几乎没有多少利用价值的矿石，都利用了。因为技术创新实现低品位矿石开发突破，紫金山可利用的黄金储量突破300吨，从原来无人问津的贫矿小矿一跃成为中国最大金矿。
紫金矿业利用具有自主知识产权的低品位提金技术走向全国，从加拿大人手中并购了因技术问题难以做下去的贵州水银洞金矿，以及国企吉林珲春金矿等矿山，为这些低品位的“问题矿山”点石成金。
“细菌炼铜”敢为天下先
在紫金山山腰的一处大堆场，喷淋出来的氧化亚硫杆菌和矿山酸性水，使无数细菌在铜矿矿石间大量繁殖，日夜不停地“吃”矿石中的铁、硫等元素，并把矿石中的硫化铜分离出来，形成铜溶液后一起渗流到矿石堆底下集合成为池塘。
工人们随后在池里放萃取剂，让杆菌和铜溶液分离，杆菌再送回堆场“服役”，铜溶液则在电击作用下电积，一部分形成电解铜，一部分形成电积贫液。贫液送回堆浸场重新喷淋，电解铜最终炼成铜。
这便是紫金山金铜矿“细菌炼铜”项目所在地作业流程。作为全国首家万吨级生物提铜冶炼厂，该项目的达产达标，彻底解决了国内低品位、难选冶铜矿开发利用难题。“生物提铜技术应用于紫金山铜矿后，降低了入选矿石品位门槛，矿山可利用的铜资源储量扩大了108万吨，资源价值增加600亿元以上。”紫金矿业技术部副总经理甘永刚向记者介绍应用“低品位硫化铜矿生物提铜大规模产业化应用关键技术”后带来的巨大效益。
我国现有铜资源储量中，约2/3为低品位铜矿，采用传统选冶技术开发，成本高、能耗大、环保压力大，资源利用率低。为提高铜资源利用率、节能降耗，从“十五”开始，依托紫金山铜矿，紫金矿业集团与北京有色金属研究总院合作，历时8年，共同研究完成“低品位硫化铜矿生物提铜大规模产业化应用关键技术”，极大地促进了矿冶行业科技进步，为我国乃至世界范围内同类型铜矿资源高效开发利用提供了典范。